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            鹽浴淬火處理工藝的加熱溫度不高的因素是什么

            作者:admin 來源:未知 日期:2024/3/5 14:06:21 人氣: 標簽:
            導讀:鹽浴淬火處理工藝的加熱溫度不可過高,保溫時間也不可過長,否則都會導致表面脫碳。加熱溫度過高,還會使奧氏體晶粒粗大,加熱溫度過低,保溫時間不足,則組織中…
                   鹽浴淬火處理工藝的加熱溫度不可過高,保溫時間也不可過長,否則都會導致表面脫碳。加熱溫度過高,還會使奧氏體晶粒粗大,加熱溫度過低,保溫時間不足,則組織中的碳化物得不到充分溶解,工業電爐回火后不能獲得均勻的托氏體和索氏體。這些不足都會使鋼的彈性和疲勞強度降低。表面脫碳會強烈地降低疲勞強度,所以,加熱時應采取防止氧化脫碳的措施。加熱在鹽浴或可控氣氛爐中進行。在空氣爐內加熱,加熱氣體應略帶還原性,且裝爐量不可過大;也可采取高溫快速加熱,縮短保溫時間。
                   彈簧鋼鹽浴淬火處理工藝操作:一般在空氣爐中加熱的保溫系數不超過2 min/mm,在鹽浴中加熱不超過0.5min/mm。淬火保溫時間比一般合金鋼要長,以使鋼中的碳化物得到充分溶解。熱成形的彈簧,應在高于淬火溫度熱成形,成形后進行余熱淬火;成形溫度也不可過高,以防過熱。常用彈簧鋼的加熱與冷卻臨界點見有關章節。彈簧淬火時,應保證淬火溫度在A。
                   鹽浴淬火介質應有足夠的冷卻能力,以保證獲得足夠的馬氏體組織和硬度,心部不出現鐵素體。彈簧淬火一般為油冷或在350℃鹽浴中進行等溫淬火。淬透性較差的鋼或大尺寸彈簧,可采用水淬油冷,但要注意嚴格控制水淬時間,以防淬裂。為了減少彈簧變形,裝爐時不要豎放或堆放,冷卻方式要正確。淬火后產生的變形若超出規定的要求時,則要在矯正后再進行回火。利用夾具加熱及冷卻。
                   鹽浴淬火熱處理具有熱效率高,沒有熱惰性,加熱速度快,加熱均勻,操作方便,可 防止氧化脫碳,爐溫可升至1300度。適用于鋼的淬火和回火 加熱及液體化學熱處理,特別是適用于高溫淬火加熱。 活塞銷(包括汽車)是連接活塞和連桿的,在運動時,相當于雙點支梁,承受非對稱交變負荷和一定的沖擊負荷,其表 面長期在摩檫條件下工作,要具有足夠的強度,韌性,耐摩 性以及疲勞極限。通常不論是以棒料,熱軋管,泠拔管形式 制作的活塞銷,都是采用機加工,滲碳,淬火,回火,精加 工后成為成品的。所以說鹽浴淬火不能帶替滲碳淬火,但是鹽浴爐是可以進行滲碳工藝,鹽浴淬火后通常需要進行回火工藝的處理。
                   真空式的淬火爐適用于對大、中型真空產品零部件的固溶處理及時效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設備,其突出性能和獨特的設計提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的。
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